普通服裝廠生產各種長度/寬度不同的橡筋帶，手工操作機械需要多次工序，從長度測量對齊，到剪裁，再到縫制拼接等。人工操作流程中，肉眼觀察對齊、縫制拼接橡筋帶帶logo及字母圖案難度大，難以避免誤差，耗時、耗力、耗材料。

　　傳統制造一條有logo及字母圖案的橡筋帶，需要多人分工，縫制過程依靠手工，品質難以得到保證，生產效率低，往往是依賴熟手才能做好。

　　KEKI高速自動拼接橡筋機XJ-311H智能化電子眼代替人眼識別橡筋帶logo及字母位置，精準對齊。高速自動化一次性完成剪裁、拼接、多針縫制和自動收料，實現高產能。

1、智能觸摸屏設置好橡筋帶長度、寬度和數量后，橡筋帶經過設備自動傳輸；
2、高速自動剪裁，拼接同時，多針縫制；
3、進入CCD裝置：電子眼識別橡筋帶logo及字母位置，結合獨立定位顯示屏掃描放大，精準對齊；
4、KBC裝置：五位旋轉式收料器，適合按預設指令自動收料1-5種不同長度橡筋帶。