雙針電腦直接驅(qū)動(dòng)式自動(dòng)切線平縫機(jī)
 
型 號(hào)： T−8422B  
 
 
 
詳細(xì)說(shuō)明：

世界上最先制造出計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)式縫紉機(jī)的兄弟公司，依據(jù)其豐富的實(shí)際業(yè)績(jī)，已將市場(chǎng)占有率第一的雙針縫紉機(jī)計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)化。
雙針縫紉機(jī)系列也由此成為更高級(jí)的縫紉機(jī)。
 
反應(yīng)迅速、縫制舒適*                                                    
 
平縫工序中必須要有操作人員控制縫紉機(jī)。采用計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式可以很好的促進(jìn)操作人員的操作，可使操作人員以最佳情緒進(jìn)行縫制。
 
電耗低、節(jié)能性行業(yè)領(lǐng)先*     
                                                                                         
采用無(wú)傳動(dòng)損失的計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式，并裝備了小型節(jié)電馬達(dá)。耗能量與傳統(tǒng)機(jī)型相比削減了 50%。
 
簡(jiǎn)單易懂、使用方便的操作盤*
                                         
可進(jìn)行上針停止·下針停止及最高縫紉速度數(shù)值設(shè)定�？p制條件設(shè)定簡(jiǎn)單，減少了準(zhǔn)備時(shí)間。
 
縫制清潔無(wú)油污
                                                    
確立了最先進(jìn)的完全無(wú)油化技術(shù)，并采用了機(jī)頭無(wú)油式機(jī)械結(jié)構(gòu)。
備有微油式和針桿無(wú)油式。通過(guò)選購(gòu)部件也可作為完全無(wú)油式使用。
 
針位更換簡(jiǎn)單      
                                                  
由于采用了凸輪作為旋梭底座的調(diào)節(jié)裝置，使得機(jī)針與旋梭尖端間隙的微調(diào)變得極為容易，從而提高了工作效率。此外，傳統(tǒng)的針位仍可繼續(xù)使用，無(wú)需購(gòu)買新的針位 件進(jìn)行更換**。
 
應(yīng)對(duì)各種材料的能力進(jìn)一步加強(qiáng)    
                         
在傳統(tǒng)的雙針縫紉機(jī)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)的對(duì)送布牙傾斜度的調(diào)整得以實(shí)現(xiàn)。此外，送布牙的高度也變得易于調(diào)整。
 
可減少挑線桿的線量，因此-□□3 規(guī)格可對(duì)應(yīng)從薄料到中厚料的縫制。
 
可轉(zhuǎn)換至最佳送布方式
                                      
所有規(guī)格都裝備了針?biāo)筒�、下送布轉(zhuǎn)換功能。
 
可根據(jù)布料及工序選擇最佳的送布方式，以防止發(fā)生皺褶及縫紉錯(cuò)位，從而提高縫紉質(zhì)量。
 
縫制物處理輕松  
                             
縫紉機(jī)機(jī)殼尺寸增大，以使作業(yè)方便。
 
由于機(jī)腔尺寸較大，縫制物處理輕松。
 
此外，由于機(jī)殼頜部位置較高， 針尖清晰易見(jiàn)，即使小對(duì)象縫制也可輕松進(jìn)行。
 
經(jīng)久耐用
                                                            
針桿·挑線桿裝置的主要部件以及螺旋齒輪實(shí)施了特殊表面處理，此外，改變了旋梭的熱處理方法以提高淬火硬度。從而使縫紉機(jī)的使用耐久性提高。
 
底線卷線裝置操作方便
                                                  
底線卷線裝置設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)殼上面。卷線量的調(diào)整及梭芯的裝卸非常簡(jiǎn)單。
 
可從各種機(jī)型變化中選擇
                                             
可根據(jù)縫制用途、有無(wú)切線功能、供油方式、旋梭大小以及驅(qū)動(dòng)方式，選擇對(duì)客戶最佳的不同規(guī)格。