2020中國縫制機械行業(yè)大會暨十屆五次理事會在無錫召開,中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國縫制機械協(xié)會理事長何燁出席會議時強調:
緊抓新一輪科技革命和產業(yè)變革機遇,貫徹新發(fā)展理念,堅持創(chuàng)新驅動,加快智能轉型,發(fā)揮國際引領,全面實現(xiàn)行業(yè)高質量發(fā)展,努力邁進制造強國第一陣營!
12月4日,2020中國縫制機械行業(yè)大會暨十屆五次理事會在無錫召開。中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國縫制機械協(xié)會理事長何燁出席會議并做主旨發(fā)言。會議由中國縫制機械協(xié)會陳戟秘書長主持,協(xié)會理事及部分會員代表近230人出席。
何燁在以“守正創(chuàng)新,變局中開啟縫機‘十四五’高質量發(fā)展新征程”為主題的主旨發(fā)言中指出,2020年,全行業(yè)面對新冠疫情,共克時艱、于急難時節(jié)下顯現(xiàn)行業(yè)擔當。在抗疫復工方面,防疫設備保障生產出彩,全行業(yè)上百家企業(yè)參與,達上萬次專業(yè)服務,提供裝備7萬臺套,創(chuàng)造營收18億元,協(xié)會參加國家防疫裝備保障,受到國家隆重表彰;在復工復產方面,協(xié)會及時出臺《行業(yè)復工復產防疫指南》,行業(yè)企業(yè)克服困難推進復工復產,3月初復工復產率達90%,4月中復工復產率達100%;在行業(yè)擔當社會責任方面,協(xié)會率先提出免征2020年會費約90萬元,40余家企業(yè)捐款累計300萬元,向政府及企業(yè)捐獻口罩、設備等防疫物資。
何燁表示,2020年全行業(yè)持續(xù)恢復向好,但未來依然充滿挑戰(zhàn)。主要表現(xiàn)在國際經(jīng)濟衰退,國內持續(xù)恢復,海外依然低迷三個特點。從全球貨物貿易量來看,預計下降9.2%,全球經(jīng)濟將萎縮4.4%,服裝生產、出口、投資分別下降10.5%、10.3%、32%,箱包、鞋靴行業(yè)出口下降超過20%,全球服裝業(yè)有20%到30%的企業(yè)倒閉,東南亞等重點市場服裝出口均明顯下滑,疫情二次爆發(fā)造成海外消費和訂單再度回落。但危中有機,縫機行業(yè)動能儲備強勁,研發(fā)投入不降反增,技改投入持續(xù)加大,專利申請增長43%;結構調整顯著,主導產品結構實現(xiàn)步進技術升級,工業(yè)縫紉機庫存下降24.4%,轉產防疫裝備豐富產品體系;服務創(chuàng)新層出不窮,個性化、定制化解決方案,線上營銷、租賃、以舊換新、新品體驗、技術培訓、上門檢修等營銷新模式、新內容不斷推陳出新。
在總結”十三五“行業(yè)的發(fā)展成就方面,何燁指出,”十三五“期間,縫制機械行業(yè)開拓奮進,已經(jīng)邁入強國行列。具體表現(xiàn)在:
第一,產業(yè)地位穩(wěn)步提升。產業(yè)鏈供應鏈不斷升級,行業(yè)規(guī)模穩(wěn)居世界 NO.1,營收增速8.92%,生產增速9.84%,出口額增速4%,工業(yè)機國際占比85%。
第二,產業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化。智能化轉型加快,自動縫制設備占比從60%上升到90%,智能縫制產線、縫制生產系統(tǒng)及管理云平臺建設較快推進,中高端市場占比持續(xù)提升;集中度持續(xù)提升,20強整機企業(yè)占規(guī)上企業(yè)營收比重由34%提升到56%,骨干企業(yè)市場份額增長明顯。
第三,質量品牌優(yōu)勢漸顯。主導產品質量全面接近國際先進;建立行業(yè)智慧工廠技術標準體系框架,制修訂行業(yè)技術標準55項,團標5項,組織7次標準宣貫助力質量及檢測水平提升,電控、智能設備類新產品、新技術標準增加;骨干企業(yè)品牌影響力提升,產品進入一流企業(yè),旋梭等關鍵零部件占全球市場份額超過90%,自主品牌出口占比超過95%。
第四,創(chuàng)新能力顯著增強。創(chuàng)新體系不斷完善,30家骨干企業(yè)年均創(chuàng)新投入接近4%,行業(yè)發(fā)明專利年均增長15%;技術研發(fā)實現(xiàn)突破,機構優(yōu)化、控制算法、設備互聯(lián)、遠程運維等核心技術取得重大突破;智能傳感、機器視覺、物料抓取、云平臺等新技術集成應用走在國際前列;人才隊伍建設加強,完成行業(yè)、企業(yè)多層次人才發(fā)展及培養(yǎng)體系構建,培養(yǎng)領軍人才50余人,青年科技人才70余人,組織技能大賽3屆,培養(yǎng)選拔技能人才2500余人。
第五,制造能力全球領先。實現(xiàn)裝備自動化、生產柔性化、智能工廠示范化、供應鏈全球化。
第六,國際競爭力持續(xù)提高。行業(yè)龍頭企業(yè)躋身全球前三甲,全球前十強企業(yè)中國占據(jù)六席;出口競爭力不斷提升,工業(yè)縫制設備出口單價年均增長2.83%;“一帶一路”市場份額年均增長6.34%;國際化運營能力提升,國內外兼并重組活動持續(xù)推進,骨干企業(yè)已建立相對健全的海外營銷及服務網(wǎng)絡。
何燁表示,基于行業(yè)“十三五”發(fā)展成績和比對《中國縫制機械強國發(fā)展戰(zhàn)略》目標,我國縫制機械行業(yè)已正式邁入制造強國行列,但行業(yè)高質量發(fā)展任務依然任重而道遠,主要表現(xiàn)在創(chuàng)新響應能力不夠,中高端人才缺失,行業(yè)生態(tài)有待優(yōu)化。如原始創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力不足;技術開發(fā)和管理模式相對落后;圍繞下游需求和工藝變革的深度及個性化創(chuàng)新不夠;行業(yè)規(guī)模地位難以吸引中高端人才;低成本的同質化發(fā)展模式尚未全面轉變;價格及規(guī)模競爭依然是發(fā)展主導;知識產權創(chuàng)新及保護有待加強。
在謀劃布局“十四五”發(fā)展任務,實現(xiàn)行業(yè)高質量發(fā)展方面,何燁提出五點建議:
——開啟創(chuàng)新驅動新征程。實現(xiàn)產業(yè)規(guī)模新提升,產業(yè)規(guī)模穩(wěn)居世界首位,建立集研發(fā)、制造、市場、服務等在內的現(xiàn)代縫制機械產業(yè)體系;實現(xiàn)技術創(chuàng)新新突破。突破模塊化設計及機構優(yōu)化、多步進獨立驅動集成控制、核心縫制工藝算法和生產線平衡、新材料開發(fā)及制造專用工藝、工業(yè)云平臺、縫制人工智能等核心技術;實現(xiàn)模式創(chuàng)新新成就,通過個性定制、全生命周期管理及在線支持服務等模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新,實現(xiàn)向服務型制造轉變,實施縫制設備智能互聯(lián)及網(wǎng)絡化示范項目,發(fā)展全套縫制設備物聯(lián)解決方案,數(shù)字化產值占比達到5%以上。
——建立質效并舉新理念。質量趕超國際,補質量、工藝短板,實現(xiàn)制造及工藝技術水平國際同行業(yè)領先;創(chuàng)建國際品牌,實施品牌戰(zhàn)略,聚焦技術、品質、服務等創(chuàng)新提升品牌美譽度。打造5-10個綜合性國際知名品牌?p前、縫后、刺繡、零部件等領域打造3-5個國際知名品牌。效益效率提升。推動產品轉型、制造升級、管理變革、服務創(chuàng)新來持續(xù)提升效益效率。規(guī)上企業(yè)營業(yè)利潤率均值從“十三五”的6%增長到“十四五”的8%,行業(yè)人均勞動生產率達60萬/年,前10強企業(yè)達到85萬/年。
——構建結構優(yōu)化新體系。優(yōu)化組織結構,打造2-3家國際一流龍頭企業(yè),3-5家保持國際領先的創(chuàng)新型企業(yè),30家技術密集型中小型特色整機企業(yè),80家以上較強制造能力的零部件單項冠軍及優(yōu)勢企業(yè);提升行業(yè)集中度,行業(yè)前20強整機企業(yè)營業(yè)收入占規(guī)上企業(yè)的比重由56%提升至70%;產品服務升級,加快產品結構轉向數(shù)字化、智能化;推動企業(yè)由設備提供商向成套解決方案服務商升級;中高檔產品供給比例由30%提升至50%;智能化產品由目前不足5%提升至30%。
——打造數(shù)字制造新模式。引進數(shù)字裝備,高精加工機床、加工中心、智能機器人等占全部加工裝備的比重由目前的30%提升至60%;深化兩化融合,實現(xiàn)ERP、MES等信息化管理手段在骨干整零企業(yè)普及率超過50%;推進數(shù)字制造,打造3-5條具有數(shù)字化零件加工生產示范產線,重點零部件(機殼、旋梭等)智能化、無人化生產線產能占比達到30%以上;建設智慧工廠,實現(xiàn)服裝等縫制品全流程產品數(shù)字化加工制造,建成不少于10類以上覆蓋下游應用領域、可真正實現(xiàn)設備及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的數(shù)字化、智能化縫制加工生產線/車間。
——形成內外循環(huán)新市場。深耕國內市場,拓展產業(yè)邊界。以技術創(chuàng)新和高質量供給來鞏固中低端市場,擴大中高端份額。以需求創(chuàng)新和個性服務充分延伸產業(yè)邊界。以成套解決方案、智慧工廠技術等為用戶提供新服務、新模式,創(chuàng)造新價值,激發(fā)新需求。加快海外拓展,實現(xiàn)多元布局。圍繞產業(yè)鏈重構和產業(yè)轉移,深入拓展“一帶一路”等國際重點及新興市場。設立海外營銷、服務及倉儲中心,實施本土化運營,提升服務和市場響應能力,擴大海外市場份額。利用全球資源,探索和推進境外生產基地、研發(fā)中心等體系建設,打造國際化企業(yè)和品牌。
何燁表示,在“兩個一百年”奮斗目標的歷史交匯點上,以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,貫徹新發(fā)展理念,搶抓機遇,凝心聚力,為全面實現(xiàn)行業(yè)高質量發(fā)展和邁進制造強國第一陣營目標而努力奮斗。
會議審議并通過了陳戟所做的協(xié)會2020年工作報告,審議并發(fā)布了行業(yè)“十四五”技術路線圖,并對2020年度行業(yè)優(yōu)秀專利獎獲獎企業(yè)進行了表彰。
會議組織了精彩的主題發(fā)言及專題探討環(huán)節(jié)。邀請東風設備制造有限公司機床技術開發(fā)部部長蘭兵、南京大學控制工程領域特聘研究生導師董健,中國服裝科創(chuàng)院副院長劉正安先后就縫制機械制造數(shù)字化技術改造、智能工廠建設重點任務、縫制數(shù)字化與產業(yè)鏈融合進行了精彩的內容分享。
圍繞構筑數(shù)字縫制新優(yōu)勢議題,標準股份總經(jīng)理趙旭、上工申貝副總裁李曉峰、美時達董事長張寬、瓊派瑞特董事長劉航東、寶宇副總經(jīng)理阮吉慶就數(shù)字場景下的縫制供應鏈變革話題;琦星董事長林子春、杰克副總經(jīng)理邱楊友、博盟董事長王訓武、金振總經(jīng)理蔡飛揚、宇信總經(jīng)理李自信就數(shù)字縫制價值拓展話題,展開了兩場精彩的專題探討。發(fā)言內容精彩豐富,觀點新穎犀利,研討交流熱烈充分,令與會者感到受益匪淺。