衣拿（INA）作為初始參與者，自犀牛智造2018年一期初建時就參與其中。整套生產(chǎn)所需的數(shù)據(jù)采集、布局定點，基本圍繞吊掛展開。整合現(xiàn)有技術(shù)和前沿理念進行對接，逐步形成了涵蓋生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)采集、實時調(diào)整、后整物流、銷售配送等全產(chǎn)業(yè)鏈條的智慧吊掛系統(tǒng)。犀牛制造工廠首創(chuàng)“棋盤式吊掛”，可將吊掛衣架自動分配至相對空閑的工位，解決吊掛單向流轉(zhuǎn)、容易堵塞的問題。

作為吊掛行業(yè)中的知名品牌，衣拿的“新制造，整廠規(guī)劃工程師”定位與阿里新制造所追求的理念不謀而合，阿里最為看重的就是衣拿在整廠規(guī)劃方面的豐富經(jīng)驗，三年來雙方在無數(shù)次的沙盤推演中碰撞出了靈感的火花，可以說今天的“犀牛智能工廠”就是包括衣拿在內(nèi)的多家供應(yīng)商和阿里一起努力的成果。另外值得一提的是， “犀牛智能工廠”衣拿和阿里共同推出了“云吊掛系統(tǒng)”真正實現(xiàn)了100%云端控制，吊掛系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)由衣拿（INA）空中物流系統(tǒng)采集上傳云平臺，為生產(chǎn)的合理規(guī)劃、快速反應(yīng)提供決策依據(jù)，達到聯(lián)網(wǎng)調(diào)度，快反智能的目的。這一顛覆性的改革，從提出要求到現(xiàn)場落地，衣拿只用了短短幾個月時間，得到了客戶極大的肯定。

參與犀牛制造這個項目，最大的意義是讓衣拿對物聯(lián)網(wǎng)時代的制造技術(shù)有了全新的認識，確立了接下來產(chǎn)品的發(fā)展方向，作為犀牛智造實現(xiàn)柔性生產(chǎn)最核心的吊掛系統(tǒng)，衣拿（INA）在三年時間里不斷攻堅，“用不到一年的時間，打通和完善吊掛數(shù)據(jù)云與阿里云的互通，實現(xiàn)‘云吊掛’，并以此為基礎(chǔ)，實現(xiàn)整個縫制生產(chǎn)環(huán)節(jié)與云端的MES數(shù)據(jù)互聯(lián)。并根據(jù)按需規(guī)模化生產(chǎn)的最終要求，提供整套生產(chǎn)優(yōu)化管理系統(tǒng)，以物聯(lián)網(wǎng)+人工智能技術(shù)的形式實現(xiàn)落地”。

“新制造”不是制造業(yè)的延伸，而是一種新物種，是把國內(nèi)的制造業(yè)優(yōu)勢、互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)勢首次融合在一起的重要嘗試。新制造目標是具備“從5分鐘生產(chǎn)2000件相同產(chǎn)品，到5分鐘生產(chǎn)2000件不同產(chǎn)品”的能力，讓創(chuàng)業(yè)者、中小商家能夠聚焦核心能力，并帶動中小工廠實現(xiàn)數(shù)字化升級，提升中國制造業(yè)的競爭力。“犀牛智造”率先從服裝產(chǎn)業(yè)切入新制造，實現(xiàn)“定制服裝批量化生產(chǎn)”。通過過去三年的運行，“犀牛智造”，在需求端，打通淘寶天貓，為品牌商提供精準銷售預(yù)測，首次讓按需生產(chǎn)可規(guī)模化實施；在供給端，通過柔性制造系統(tǒng)，犀牛工廠可實現(xiàn)100件起訂，7天交貨。我們相信這種模式會快速的在中小企業(yè)中復(fù)制和推廣，成為服裝行業(yè)發(fā)展的一個重要里程碑。